壓鑄可以加工的金屬鑄件有鋅、鋁、鎂、銅等，加工時采用的機(jī)臺主要有兩種，冷室機(jī)與熱室壓鑄機(jī)。

      鑄件的生產(chǎn)首先離不開模具的開發(fā)制造，模具設(shè)計(jì)是目前制造業(yè)比較高收入的職業(yè)，從初入行到具備設(shè)計(jì)能力需要的時間三五年不等，看各人的條件及機(jī)緣。模具設(shè)計(jì)從業(yè)人員文憑高低不等，有小學(xué)文憑也有大學(xué)本科生，小學(xué)文憑都是有親屬帶領(lǐng)才入的行，入行時可能年齡很小，等到大學(xué)畢業(yè)的年齡可能此人在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)非常資深。總的來看，行業(yè)內(nèi)模具設(shè)計(jì)缺乏通才，多半是就產(chǎn)品設(shè)計(jì)而設(shè)計(jì)，而不是就生產(chǎn)能力的設(shè)計(jì)而設(shè)計(jì)。具備生產(chǎn)能力局域觀的設(shè)計(jì)人才市面上還是非常稀有的。造成這種現(xiàn)狀的原因自認(rèn)為一是國內(nèi)缺乏專門的人才培養(yǎng)專業(yè)；二是壓鑄生產(chǎn)環(huán)境堅(jiān)苦，壓鑄現(xiàn)場高溫高熱，油污嚴(yán)重有一定的危險性，造成設(shè)計(jì)人員對現(xiàn)場的認(rèn)識不夠深入；三是壓鑄企業(yè)多為中小型加工企業(yè)，所處環(huán)境不足以觀全域，造成了模具設(shè)計(jì)人員眼光的短視；四是壓鑄企業(yè)高層多半對壓鑄技術(shù)一知半解或全然不知，出現(xiàn)導(dǎo)向性錯誤局限了模具設(shè)計(jì)人員。

      首先說到壓鑄。壓鑄的運(yùn)行要有材料元素的分析，力學(xué)性能測式等各種檢驗(yàn)，另外還要進(jìn)行生產(chǎn)前的打渣除氣。只有合格的材料才能生產(chǎn)出合格的鑄件。對于材料的研究與應(yīng)用，高校有材料科學(xué)與工程專業(yè)。不同的高校的材料科學(xué)與工程專業(yè)方向有所不同，比如中南大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)對粉未冶金的研究非常深入，四川大學(xué)材料科學(xué)與工程的鎂合金以及西北工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程的鑄造強(qiáng)大等，攻堅(jiān)的方向各有重點(diǎn)。材料預(yù)備好了以后就可以開始壓鑄了，壓鑄的正常進(jìn)行離不開優(yōu)良的工藝設(shè)定，離不開機(jī)修鉗工電工的日常維護(hù)。壓鑄的壓鑄工藝是壓鑄企業(yè)的靈魂所在，是最為關(guān)健的工藝參數(shù)，是從項(xiàng)目開發(fā)因始就開始設(shè)計(jì)規(guī)劃的，進(jìn)而模具設(shè)計(jì)進(jìn)一步深入考研，壓鑄時持續(xù)試驗(yàn)，CNC機(jī)加表面處理等持續(xù)檢驗(yàn)確認(rèn)以及品質(zhì)的各項(xiàng)測試達(dá)標(biāo)方能基本明確出壓鑄工藝并大至定性，最終的良率作為壓鑄工藝的一個考核指標(biāo)。可以說壓鑄工藝的穩(wěn)定性是考驗(yàn)一個壓鑄團(tuán)隊(duì)是否優(yōu)秀的關(guān)健指標(biāo)，是一個壓鑄企業(yè)營業(yè)能力的關(guān)健因素，更是利潤高低的一只關(guān)健杠桿。目前企業(yè)里壓鑄工藝的控制部門大型的壓鑄廠一般是由工程部門人員控制，工程部門人員相對壓鑄部門現(xiàn)場人員文化程度較高，與外界的聯(lián)系更順暢一些但也存在現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)不足的問題。中小型壓鑄企業(yè)多是壓鑄部人員自定。壓鑄工藝參數(shù)上所產(chǎn)生出的討論爭議較大，有點(diǎn)盲人摸象的狹隘味道，大多數(shù)只知一偶缺乏全局性認(rèn)識問題。因此壓鑄工藝人才的培養(yǎng)還有很多的發(fā)展性。